序號

現(xiàn)象

可能存在原因

解決辦法

1

磁翻板液位計(jì)指示正常，但變送器無信號輸出。

供電（+24V）丟失；

查供電（+24V）；

變送器和安全柵之間的電纜線脫開；

查安全柵本安端的電纜線和變送器內(nèi)的接線端腳；

安全柵非本安端因某種原因混入高壓，使其內(nèi)部熔斷器熔斷而損壞。

更換安全柵。

2

在液位變化時(shí)，變送器輸出信號不隨之變化，且磁翻板液位計(jì)的指示器也不動作。

磁翻板液位計(jì)的磁浮子磁鋼因長久使用退磁了；

需更換磁浮子組件；

磁翻板液位計(jì)用的相應(yīng)閥門未打開。

打開相應(yīng)閥。

3

變送器有輸出信號，但誤差大。

使用環(huán)境與說明書要求不符；

采取適當(dāng)補(bǔ)救措施，使之符合說明書規(guī)定的環(huán)境要求；

變送器的零位和量程未校正好；

調(diào)校變送器的零位和量程；

傳輸距離過遠(yuǎn)。

選購合適的電纜或縮短其傳輸距離。

4

變送器的零位和量程不能調(diào)至相應(yīng)值。

供電+24V偏低；

使供電符合規(guī)定要求；

所選的變送器規(guī)格與磁翻板液位計(jì)不符；

更換相應(yīng)的變送器；

變送器電路異常；

需返廠檢修；

傳輸距離遠(yuǎn)。

選購合適的電纜或縮短其傳輸距離。

5

實(shí)際液位已經(jīng)變化，但磁翻板指示器上沒有反映出液位的變化。

過程連接的截止閥門沒有打開；

打開截止閥；

浮子被卡在浮筒中；

取下底部法蘭，*清潔管道和浮子；

浮子出現(xiàn)泄漏，已經(jīng)沉沒；

更換浮子；

浮子被靠近指示器部分的磁類（或鐵性）物質(zhì)吸引。

去除鐵類雜質(zhì)，考慮在過程連接之前加磁過濾器和切斷閥。

6

指示器顯示正常，而開關(guān)動作不對。

開關(guān)接線錯誤；

重新按規(guī)范接線；

開關(guān)位置不對；

將開關(guān)更換到顯示范圍內(nèi)的正確位置處；

由于溫度壓力超出額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞。

更換開關(guān)，檢查實(shí)際操作溫度或減小開關(guān)負(fù)載。例如：可再增加一個(gè)中間繼電器。

7

浮子已經(jīng)低于或高于報(bào)警點(diǎn)，不應(yīng)該報(bào)警了，但是仍然處于報(bào)警狀態(tài)。

報(bào)警之后，浮子處于磁滯回線之間，就無法解除報(bào)警了。一旦進(jìn)入報(bào)警態(tài)（如高報(bào)警），解除報(bào)警的條件是浮子的磁鋼低于下面一條線。

將開關(guān)沿上下調(diào)整5mm到10mm，錯開回差的影響。